鋼結(jié)構(gòu)公司在鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，焊接變形直接影響鋼構(gòu)件和鋼結(jié)構(gòu)的安裝和使用。并且由于加載過(guò)程中產(chǎn)生的附加彎矩和二次應(yīng)力間接影響鋼結(jié)構(gòu)工程的性能，因此焊接變形的控制非常重要。

根據(jù)焊接變形的成因和影響因素，鋼結(jié)構(gòu)公司可以采取以下錯(cuò)誤的措施來(lái)控制變形：

1、減小焊縫截面積：坡口（角度和間隙）的尺寸在獲得良好焊縫和不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)缺陷的前提下，應(yīng)盡可能小。

2、對(duì)于強(qiáng)度在345MPa以下、淬透性較弱的鋼，鋼廠采用小熱輸入，盡量不預(yù)熱或適當(dāng)降低預(yù)熱和層間溫度：先用CO2等熱輸入少的焊接方法和氣體保護(hù)焊。

3、厚板焊接盡量采用多層焊接代替單層焊接。

4、在滿足鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求的情況下，鋼結(jié)構(gòu)公司可以采用間斷焊的方法焊接縱向加強(qiáng)筋和橫向加強(qiáng)筋。

5、鋼結(jié)構(gòu)公司進(jìn)行雙面焊接作業(yè)，宜采用雙面對(duì)稱(chēng)坡口，多層焊接宜采用構(gòu)件與軸線對(duì)稱(chēng)的焊接順序。

6、T型接頭厚度較大時(shí)，采用開(kāi)槽對(duì)接焊縫。

7、鋼結(jié)構(gòu)公司可采用焊前抗變形的方法來(lái)控制焊后角部變形。

8、鋼結(jié)構(gòu)公司采用剛性?shī)A具控制焊后變形。

9、鋼結(jié)構(gòu)公司采用構(gòu)件預(yù)留長(zhǎng)度的方法來(lái)補(bǔ)償焊縫的縱向收縮和變形。如H型鋼縱向焊縫每米可預(yù)留0.5mm-0.7mm，每對(duì)橫向鋼筋長(zhǎng)度可預(yù)留0.5mm，可采用預(yù)留圓周法。為了補(bǔ)償圓柱管構(gòu)件焊縫的縱向和橫向收縮變形，如果板厚大于10mm，則每條縱向和圓周焊縫預(yù)留2.0mm的周長(zhǎng)。

10、對(duì)于長(zhǎng)零件的變形，鋼結(jié)構(gòu)公司主要提高板材的平整度和零件的裝配精度，使斜角和間隙準(zhǔn)確，圓弧指向或?qū)χ袦?zhǔn)確，使焊接角度機(jī)翼和腹板變形。它與沿構(gòu)件長(zhǎng)度的縱向變形值一致。

11、鋼結(jié)構(gòu)公司在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸；合理布置焊縫。除了避免焊縫過(guò)緊外，焊縫位置應(yīng)盡量靠近元件的中性軸，且焊縫的布置與元件的中性軸對(duì)稱(chēng)。